Thiết bị phụ trợ của máy tái chế nhựa

Thiết bị phụ trợ của bộ phận tái chế và tái tạo nhựa chất thải chủ yếu bao gồm thiết bị giải phóng dây, thiết bị duỗi, thiết bị làm nóng trước, thiết bị làm mát, thiết bị kéo, đồng hồ đo, máy kiểm tra tia lửa và thiết bị lấy dây. Các thiết bị phụ trợ được chọn cho các mục đích khác nhau của các đơn vị đùn cũng khác nhau. Ví dụ, cũng có máy cắt, máy sấy thổi, thiết bị in, v.v.
Thiết bị duỗi thẳng
Loại chất thải đùn nhựa phổ biến nhất là độ lệch tâm, và nhiều loại uốn của lõi dây là một trong những lý do quan trọng cho sự lập dị cách điện. Trong vỏ bọc vỏ bọc, các vết trầy xước trên bề mặt của vỏ bọc thường được gây ra bởi sự uốn cong của lõi cáp. Do đó, các thiết bị duỗi thẳng trong các đơn vị máy đùn khác nhau là không thể thiếu. Các loại thiết bị duỗi thẳng chính là: loại trống (chia thành các loại ngang và dọc); Loại ròng rọc (chia thành nhóm ròng rọc và nhóm ròng rọc); Loại tời, đóng vai trò nhiều vai trò như kéo, làm thẳng và ổn định căng thẳng; Loại bánh xe áp suất (chia thành các loại ngang và dọc), v.v.
Thiết bị làm nóng trước
Cây lõi cáp làm nóng trước là cần thiết cho cả đùn vật liệu cách nhiệt và đùn vỏ bọc. Đối với lớp cách nhiệt, đặc biệt là lớp cách nhiệt mỏng, sự tồn tại của lỗ chân lông không được phép. Độ ẩm bề mặt và dầu có thể được loại bỏ hoàn toàn bằng cách làm nóng nhiệt độ cao của lõi dây trước khi đùn gói sản phẩm. Đối với vỏ bọc vỏ bọc, chức năng chính của nó là làm khô lõi cáp để ngăn chặn khả năng lỗ chân lông trong vỏ bọc do ảnh hưởng của độ ẩm (hoặc độ ẩm trong lớp đệm bọc). Làm nóng trước cũng có thể ngăn ngừa áp suất bên trong còn lại của nhựa do làm mát đột ngột trong quá trình đùn. Trong quá trình đùn nhựa, làm nóng trước có thể loại bỏ chênh lệch nhiệt độ lớn hình thành khi dây lạnh đi vào khuôn nhiệt độ cao và tiếp xúc với nhựa ở miệng, tránh sự dao động của áp suất đùn do sự dao động của nhiệt độ nhựa, do đó ổn định thể tích đùn và đảm bảo chất lượng đùn. Các thiết bị làm nóng lõi dây điện được sử dụng trong bộ phận đùn, được yêu cầu phải có đủ công suất và đảm bảo sưởi ấm nhanh, do đó, lõi dây làm nóng và hiệu suất làm khô lõi cáp cao. Nhiệt độ làm nóng trước bị hạn chế bởi tốc độ giải phóng dây và thường tương tự như nhiệt độ khuôn.
Thiết bị làm mát
Lớp đùn nhựa hình thành nên được làm mát và định hình ngay sau khi rời khỏi khuôn, nếu không nó sẽ biến dạng dưới tác động của trọng lực. Phương pháp làm mát thường sử dụng làm mát nước, và nó được chia thành làm mát nhanh và làm mát chậm theo nhiệt độ nước. Làm mát nhanh là làm mát trực tiếp với nước lạnh. Làm mát nhanh có lợi cho sự định hình của lớp ép nhựa, nhưng đối với các polyme tinh thể, do làm mát đột ngột, ứng suất bên trong dễ dàng để lại bên trong lớp đùn, dẫn đến nứt trong khi sử dụng. Nói chung, làm mát nhanh được sử dụng cho lớp nhựa PVC. Làm mát chậm là để giảm căng thẳng nội bộ của sản phẩm. Nước có nhiệt độ khác nhau được đặt trong bể nước làm mát trong các phần để làm mát dần sản phẩm và định hình nó. Làm mát chậm được sử dụng để đùn PE và PP, nghĩa là làm mát trong ba giai đoạn: nước nóng, nước ấm và nước lạnh.